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覆膜砂模具的技术及工艺发展
热芯盒覆膜砂模具又称负压实型铸造,是将泡沫塑料制成的模型埋入无粘结剂的干砂中造型,采用微震加负压紧实,在没有芯子甚至没有冒口的情况下浇入液态金属。产品执行标准和体系:可按铸造标准生产以及检验。消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性,其设计制造灵活,可生产非常复杂的铸件,生产工序简洁,生产且,产品近无余量、成形,铸件质量好。
模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指:损性能、性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的,单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的,也是不经济的,而通过表面处理技术,往往可以收到事半功倍的效果,这也正是表面处理技术发展的原因。
覆膜砂模具模具的表面处理技术,是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术,改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力状态,以获得所需表面性能的系统工程。从表面处理的方式上,又可分为:化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高模具表面性能新的处理技术不断涌现,但在模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。
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